近期，威睿黃金動(dòng)力系統(tǒng)在衢州極電三電智能制造工廠正式下線投產(chǎn)，憑借創(chuàng)新的技術(shù)應(yīng)用和先進(jìn)的制造工藝，黃金動(dòng)力系統(tǒng)徹底打破三電能效桎梏，并在業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)亮相即量產(chǎn)、量產(chǎn)即應(yīng)用，為用戶帶來更高品質(zhì)的用車體驗(yàn)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級和高質(zhì)量發(fā)展。

創(chuàng)新技術(shù)加持，800V電池引領(lǐng)快充時(shí)代

800V架構(gòu)能提升整車充電速度、動(dòng)力、續(xù)航等綜合性能，但對電池的充放電倍率、安全等性能要求更高。成立于2013年的威睿，在吉利控股集團(tuán)的支持下，深耕三電領(lǐng)域，始終堅(jiān)持全域自研，在動(dòng)力電池包、電驅(qū)系統(tǒng)等領(lǐng)域構(gòu)建了全球領(lǐng)先的研發(fā)與制造體系。

威睿黃金動(dòng)力系統(tǒng)包含其800V平臺下的電池、電驅(qū)等產(chǎn)品。黃金代表著卓越的品質(zhì)和價(jià)值，黃金動(dòng)力系統(tǒng)以極高科技含金量，帶來遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的黃金品質(zhì)，讓用戶徹底告別里程焦慮、安全焦慮，帶來更豪華、更安全、更智能的出行體驗(yàn)。

黃金動(dòng)力系統(tǒng)下線投產(chǎn)

威睿800V電池包是全球量產(chǎn)充電最快LFP電池，其最大充電倍率達(dá)4.5C，實(shí)現(xiàn)充電15分鐘續(xù)航500公里以上。3秒脈沖放電倍率高達(dá)16C，助力高性能車零百加速輕松進(jìn)入3s級，中后段加速性能持久不衰減。

威睿800V電池包

超強(qiáng)的充放電性能，離不開核心技術(shù)的自研突破。首先是電芯的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，電極采用疊片多極耳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，超快充工況下，熱量分布更均勻，控溫更高效；采用雙鉚極柱導(dǎo)流設(shè)計(jì)，其過流能力相比單極柱方案提升100%；除了結(jié)構(gòu)創(chuàng)新外，威睿800V電池還采用鋰離子全程加速技術(shù)，通過提升鋰離子釋放、傳輸、接收的全程效率，實(shí)現(xiàn)高電壓、大電流下穩(wěn)定高效的充電性能。

800V平臺對電池包的絕緣能力、耐壓等級等安全性能要求更高。威睿800V電池采用全球最嚴(yán)苛安全認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，搭載“防”“隔”“吸”“排”“斷”“警”“冷”“云”8大熱安全防護(hù)技術(shù)，通過遠(yuǎn)超國標(biāo)的多項(xiàng)極限安全測試和極端工況的魔鬼串行測試，為電池安全保駕護(hù)航。

800V電池包分層圖

此外，威睿800V電池還是全球體積利用率最高的動(dòng)力電池，其創(chuàng)新采用“緊湊三明治結(jié)構(gòu)”、一體化液冷托盤、航空級超薄熱阻隔材料等，體積利用率達(dá)83.7%，質(zhì)量能量密度相比傳統(tǒng)電池包提升10%以上。

高度集成電驅(qū)系統(tǒng)，滿足用戶高品質(zhì)需求

作為新能源汽車的“心臟”，電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)對新能源汽車整車的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、舒適性等核心指標(biāo)具有較大影響。

作為全球量產(chǎn)的功率及扭矩密度最大的四電機(jī)分布式電驅(qū)，威睿800V高性能SiC四電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用單電控雙電機(jī)集成驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，由前雙2*150kW雙電機(jī)系統(tǒng)及后雙2*300kW雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成，電機(jī)最大功率高達(dá)930kW，最大扭矩為1280N·m，助力極氪001FR，零百加速僅2.02秒，做到不挑路面的“坦克掉頭”、不打方向盤的“蛇形繞樁”。

威睿自研高性能SiC四電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

系統(tǒng)效率和功率密度是評價(jià)電驅(qū)系統(tǒng)先進(jìn)性的兩大關(guān)鍵指標(biāo)。800V后雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用碳纖維包裹轉(zhuǎn)子技術(shù)，轉(zhuǎn)速高達(dá)20000+rpm，總成功率密度高達(dá)4.4kW/kg，傳動(dòng)效率高達(dá)98.69%；前雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以單電機(jī)的空間實(shí)現(xiàn)雙電機(jī)的布置，并采用非對稱式的結(jié)構(gòu)減少共振，進(jìn)一步提升整車NVH水平。

技術(shù)創(chuàng)新與領(lǐng)先制造，助力產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

強(qiáng)大的產(chǎn)品性能需要技術(shù)革新與更強(qiáng)的生產(chǎn)工藝。作為全球最大的三電及儲能系統(tǒng)智能制造綜合工廠，衢州極電三電智能制造工廠以工藝創(chuàng)新、智慧聯(lián)動(dòng)，打造行業(yè)最嚴(yán)苛的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

衢州極電三電智能制造工廠

電芯產(chǎn)線采用極片雙泵耦合技術(shù)和雙光控制監(jiān)測反饋系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)電芯在線實(shí)時(shí)糾錯(cuò)與閉環(huán)；自研電芯簇堆疊技術(shù)，攻克電芯厚度誤差累積的行業(yè)難題，電池壽命提升10%；全流程AI視覺檢測系統(tǒng)及200多項(xiàng)遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測試，嚴(yán)格把控電池品質(zhì)。

全流程AI視覺檢測系統(tǒng)

憑借創(chuàng)新材料、先進(jìn)技術(shù)和領(lǐng)先的制造工藝，威睿黃金動(dòng)力系統(tǒng)將全面引領(lǐng)三電性能與安全巔峰。未來，威睿將繼續(xù)堅(jiān)持以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，推動(dòng)新能源汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為全球提供卓越的可持續(xù)能源解決方案。