訊飛AI+調(diào)度指揮，在調(diào)度搶修工單業(yè)務(wù)流程中耦合人工智能與機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)，降低人工干預(yù)，提高業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)效率和辦結(jié)效率。整合現(xiàn)有 SCADA、GIS、氣量管理系統(tǒng)、手機(jī)智能巡查系統(tǒng)、管道完整性管理系統(tǒng)、管網(wǎng)仿真等生產(chǎn)系統(tǒng)，打造基于燃?xì)庹{(diào)度的私有化語(yǔ)音交互與業(yè)務(wù)知識(shí)中臺(tái)，構(gòu)建一屏感知全局的一體化智能語(yǔ)音調(diào)度指揮系統(tǒng)。例如浙江電力采用的調(diào)度監(jiān)控機(jī)器人提供著智能業(yè)務(wù)自助處理和深度巡視能力，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備嚴(yán)重缺陷，立即通知巡視所需關(guān)注的情況，提高電網(wǎng)駕馭能力。
從人的語(yǔ)音到工業(yè)聲音
工業(yè)設(shè)備“聽”聲診故障
隨著工業(yè)聲紋與圖像技術(shù)日趨成熟，為“工業(yè)+人工智能”帶來(lái)廣闊應(yīng)用前景。
AI+現(xiàn)場(chǎng)巡檢，讓工業(yè)設(shè)備故障變得“看得見”。基于聲音定位研發(fā)的訊飛聲學(xué)成像儀 “聽”聲“看”故障，利用64個(gè)高精度麥克風(fēng)陣列技術(shù)定位聲源位置，通過(guò)聲像圖+可見光圖像，實(shí)時(shí)展示聲源在空間的分布狀態(tài)，快速確定設(shè)備異響位置、準(zhǔn)確定位氣體泄漏點(diǎn)，提升巡檢效率和檢修速度。
AI+設(shè)備運(yùn)維，讓工業(yè)聽診系統(tǒng)“聽”聲診故障。基于訊飛聲紋庫(kù)技術(shù)，通過(guò)設(shè)備聲紋識(shí)別等技術(shù)，實(shí)時(shí)7*24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)聲音，實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)設(shè)備異常狀態(tài)，避免設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障導(dǎo)致生產(chǎn)和運(yùn)行中斷，成為檢測(cè)工業(yè)機(jī)器故障的“工業(yè)醫(yī)生”。
目前，科大訊飛已在國(guó)網(wǎng)浙江紹興特高壓換流站、國(guó)網(wǎng)重慶、國(guó)網(wǎng)安徽六安、國(guó)網(wǎng)安徽阜陽(yáng)等多地變電站運(yùn)行30000+h，成功識(shí)別直流偏磁異常，形成包括直流偏磁、開關(guān)蓄能、開關(guān)切換、刀閘放電等20余種涵蓋設(shè)備故障、工況和站區(qū)環(huán)境的異音類型樣本庫(kù)和模型庫(kù)。和賽輪集團(tuán)簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，攜手共建國(guó)內(nèi)首個(gè)“橡膠工業(yè)設(shè)備聲紋庫(kù)”。
與此同時(shí)，AI+無(wú)人值守打造行業(yè)的“天眼”系統(tǒng)。通過(guò)機(jī)器視覺自動(dòng)化應(yīng)用代替人工，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷、瑕疵、尺寸、數(shù)量自動(dòng)識(shí)別等無(wú)人化自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。可在各種弱光、暗光等復(fù)雜環(huán)境下7*24小時(shí)無(wú)間斷工作，提升企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)檢效率，助力巡檢的智能化。
在數(shù)智化革新的轉(zhuǎn)角口，傳統(tǒng)企業(yè)面臨著產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)智能化、用戶服務(wù)敏捷化、產(chǎn)業(yè)體系生態(tài)化幾大轉(zhuǎn)型方向。未來(lái)，科大訊飛將加大科技創(chuàng)新投入力度，積極探索更多企業(yè)AI+內(nèi)外部場(chǎng)景的應(yīng)用研發(fā)，助力傳統(tǒng)能源行業(yè)數(shù)智化華麗轉(zhuǎn)身。
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