近日，國(guó)家《智能制造能力成熟度標(biāo)準(zhǔn)符合性證書(shū)》（CMMM）發(fā)布，由廣域銘島賦能打造的衢州極電制造基地高分榮獲CMMM四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，成為浙江省首家四級(jí)成熟度工廠，也是全國(guó)電芯行業(yè)首家獲此殊榮的工廠。

在此之前，廣域銘島已成功助力領(lǐng)克汽車成都工廠獲評(píng)西部地區(qū)唯一一家CMMM四級(jí)認(rèn)證主機(jī)廠。因此，憑借在產(chǎn)業(yè)數(shù)字化領(lǐng)域的實(shí)踐，廣域銘島正持續(xù)為全行業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)輸出典型經(jīng)驗(yàn)和示范樣本。

賦能實(shí)力頻獲認(rèn)可

成為智能制造轉(zhuǎn)型樣板

國(guó)家《智能制造能力成熟度標(biāo)準(zhǔn)符合性證書(shū)》對(duì)企業(yè)智能制造能力成熟度從低到高依次劃分等級(jí)，四級(jí)是當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)最先進(jìn)的水平，不僅意味著實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程數(shù)字化和設(shè)備聯(lián)網(wǎng)集成化，并且在數(shù)據(jù)挖掘、知識(shí)沉淀和輔助決策等方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。這表明，廣域銘島已具備從多維度入手，為工廠提供全面的智能制造轉(zhuǎn)型服務(wù)的能力。

衢州極電是全球最大三電及儲(chǔ)能系統(tǒng)智能制造綜合基地，無(wú)論是全球可量產(chǎn)充電速度最快的磷酸鐵鋰電池，還是全球領(lǐng)先的800V高性能SiC四電機(jī)分布式電驅(qū)，都誕生于此。其背后，正是廣域銘島提供了強(qiáng)大支撐。

早在建廠之初，廣域銘島便以《智能制造能力成熟度模型》模型為指導(dǎo)方針，為衢州極電提供了從咨詢到運(yùn)營(yíng)的一體化智能制造解決方案，確保了工廠在建設(shè)過(guò)程中的系統(tǒng)性和前瞻性，快速達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。

生產(chǎn)過(guò)程中，廣域銘島打造的國(guó)內(nèi)首個(gè)“新能源三電全產(chǎn)業(yè)鏈解決方案”，完整覆蓋了工廠的整個(gè)生命周期，保障工廠各環(huán)節(jié)要素的互聯(lián)互通，以此實(shí)現(xiàn)全流程制造智能化、生產(chǎn)透明化、裝備數(shù)控化和信息集成化，并通過(guò)完全國(guó)產(chǎn)自主的“工業(yè)操作系統(tǒng) ＋ 解決方案 + 工業(yè)軟件”組合，實(shí)現(xiàn)整廠標(biāo)準(zhǔn)化管理。

其中，聚焦工藝參數(shù)和業(yè)務(wù)流程，廣域銘島助力工廠在電芯、電池等關(guān)鍵工序?qū)崿F(xiàn)了100%自動(dòng)化生產(chǎn)，保障電芯產(chǎn)線效率高達(dá)24PPM，單線每2.5秒下線一顆電芯，在同類型產(chǎn)品中，達(dá)到生產(chǎn)效率業(yè)內(nèi)第一，并通過(guò)對(duì)每條產(chǎn)線超5000個(gè)品控點(diǎn)位無(wú)死角監(jiān)測(cè)，最大化保證電芯的品質(zhì)與電池的安全。

同時(shí)，廣域銘島以提升能效、清潔能源、凈零排放的融合賦能，精準(zhǔn)識(shí)別設(shè)備無(wú)效耗能、自動(dòng)分析預(yù)警，智能匹配設(shè)備工藝參數(shù)的最優(yōu)節(jié)能方案，助力減碳理念和降碳技術(shù)的落地，實(shí)現(xiàn)能源高效利用及生態(tài)可持續(xù)發(fā)展。

無(wú)論是全國(guó)領(lǐng)先的智能制造水平，還是站在行業(yè)制高點(diǎn)的生產(chǎn)效率，亦或是全鏈路踐行綠色低碳理念的環(huán)保制造能力，廣域銘島都在推動(dòng)著衢州極電成為智能制造的轉(zhuǎn)型標(biāo)桿。

而作為“標(biāo)桿”背后的賦能者，廣域銘島正不斷將經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)、場(chǎng)景優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為具有普適性和標(biāo)準(zhǔn)化的賦能模式，助力全行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。