一方面，平臺誕生于工業行業，比傳統互聯網企業開發的工業平臺支持的底層工業協議更多，在工業協議的實施和工業數據處理等方面也更有經驗。同時，基于對工業設備與場景的深入理解，平臺上沉淀出了足夠多的物模型、配置信息，能夠幫助許多工業企業開箱即用，不需要大量配置。

另一方面，嘉元物宇IIoT平臺相較于許多第三方開發的IIoT平臺更加成熟。基于吉利三十多年制造底蘊，并已沉淀五年時間，擁有強大的團隊支持和豐富案例數據支撐。

目前平臺已能夠滿足90%以上設備數采協議，并且對于不支持的協議，平臺可在兩周時間內開發完成協議插件的開發，并通過OTA升級在邊緣網關落地。

▲領克成都工廠“貨到人”無人配送

同樣以領克成都工廠為例，嘉元物宇IIoT平臺支持ODBC、OPCDA、Snap7等多種協議，實現來自不同供應商的設備統一接入，進行了10000余個點位數據采集，從而作為整體化數字化基座，支撐了生產制造、質量管控、能源管理、物流調度等多個領域的數字化改造，并為工業應用的開發及實施提供基礎。

比如，在總裝車間物流調度方面，平臺支持了來自不同廠家的200多臺AGV數據采集與分析，支撐了出入庫數據管理與3D建模仿真等，為OWL場內倉儲物流協同解決方案的開發提供數據及模型支持，間接助力總裝車間實現了“貨到人”無人配送，揀配人員步行數（過去日常5萬步）減少80%，作業效率提升20%，庫存下降67%。

“在領克成都工廠，嘉元物宇IIoT平臺以即插即用的連接能力，打通數據鴻溝，降低設備接入的復雜度，減少50%監控設備所需的工作量，降低60%的意外停機。”

整合業務系統