“簡化柱塞氣舉比常規(guī)柱塞氣舉節(jié)省作業(yè)時(shí)長達(dá)70多個(gè)小時(shí)，降控成本平均可達(dá)27%左右。”8月24日，在蘇里格氣田蘇54區(qū)塊單井現(xiàn)場，長慶油田油氣工藝研究院技術(shù)工作者宋潔介紹道，“簡化柱塞氣舉技術(shù)的突破，為蘇里格氣田排水采氣提供了高效的解決辦法，為氣田高質(zhì)量發(fā)展提供了助力”。

蘇里格氣田資源豐富，但是“低滲、低壓、低豐度”的氣藏特性，決定了其單井控制儲(chǔ)量小、非均質(zhì)性強(qiáng)、連通性差、壓力恢復(fù)緩慢，呈現(xiàn)出“單井產(chǎn)量低、開發(fā)效益差”的局面；另外，隨著氣井年限的不斷增加，氣井內(nèi)氣水關(guān)系復(fù)雜，氣井出水成了制約天然氣產(chǎn)量的重要因素之一。為了延長氣井生命周期，充分發(fā)揮單井產(chǎn)能，提高氣井最終采收率，長慶油田按照“一井一法一工藝”管理思路，對低產(chǎn)和產(chǎn)水氣井精準(zhǔn)施策、對癥下藥，廣泛開展柱塞氣舉排水采氣工藝試驗(yàn)。目前，由長慶油田油氣工藝研究院獨(dú)立自主研發(fā)的簡化柱塞氣舉在蘇里格氣田試驗(yàn)獲得成功，措施時(shí)間由常規(guī)的3天縮短至2小時(shí)，實(shí)現(xiàn)了氣井排水采氣領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)的重大突破。

柱塞氣舉作為排水采氣的優(yōu)選方案之一，可以有效地消除井底積液, 減小井筒內(nèi)生產(chǎn)層的回壓，防止氣井水淹，從而達(dá)到延長氣井生產(chǎn)時(shí)間，提高單井產(chǎn)量的目的。但是，由于傳統(tǒng)柱塞氣舉地面裝置流程復(fù)雜，柱塞氣舉周期較長，對現(xiàn)場工作人員要求較高且存在一定作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。為有效提高柱塞運(yùn)行效率，降低作業(yè)成本和減少人員操作風(fēng)險(xiǎn)，長慶油田圍繞井口工藝簡化，井下工具投放工藝簡化，控制閥功能整合三方面統(tǒng)籌優(yōu)化，形成了柱塞氣舉“兩簡一合”的設(shè)計(jì)方案，有效簡化了柱塞氣舉工藝，提升了自動(dòng)間開效能，大大提高了柱塞氣舉質(zhì)量和效率。

長慶油田簡化柱塞氣舉相比常規(guī)工藝，優(yōu)化了井下鋼絲作業(yè)以及井口流程恢復(fù)過程，實(shí)現(xiàn)了工具及裝置投放“即安即用”，使措施成本較常規(guī)柱塞氣舉下降了27%。另外，簡化后的防噴管高度由原先的1.08m縮短至0.8m，而承壓等級、到達(dá)信號采集功能以及排水效果不變，措施應(yīng)用更加可靠便捷，氣井平均日增產(chǎn)0.2萬方，極大拓寬了柱塞氣舉技術(shù)在氣田開發(fā)中后期的應(yīng)用邊界。作者：薛濤 宋潔 18691891905