在綠色鋼鐵領域，西門子與河鋼集團始終并肩前行。從唐鋼新區智能無人化料場，到石鋼智能鋼廠頂層規劃及關鍵設備預測性維護，我們攜手樹立了一個又一個創新標桿�；谧陨頂底只芰蜏p碳經驗，河鋼還推出了碳中和數字化平臺，為鋼鐵及上下游企業精準降碳提供全流程服務。西門子也正與河鋼共同探索，為達成鋼鐵產業的碳中和愿景提供科技支撐。
數字化與低碳化雙輪驅動
今天，無論所在行業或業務規模大小，數字化和低碳化都已成為企業發展的結構性機遇。據全球電子可持續發展倡議組織（GeSI）的研究，至2030年，數字化技術將賦能各行各業實現全球減碳20%。
首先，數字化技術是摸清碳“家底”的利器，能實現產品碳足跡的可信精算與追溯。例如，西門子創新解決方案SiGreen可幫助提升產品碳排放透明度。它是基于區塊鏈技術，不僅覆蓋工廠的核心制造過程，也貫穿整個供應鏈。這一解決方案已在西門子德國安貝格工廠和成都數字化工廠成功落地。
其次，數字孿生讓從設計開始的全生命周期減碳成為可能，基于海量數據分析，節能降本增效。人工智能、云計算和工業5G等前沿技術融入工業、建筑、交通和能源等重點排放行業，也可顯著提升速度、質量和效率，優化成本、減少排放。
再次，蓬勃發展的數字化平臺能有效聯結各方力量，帶動上下游企業協同增效，加速產業低碳化和低碳產業化進程。
可以說，數字化是低碳化的“主引擎”，釋放綠色發展的潛能。而低碳化則為數字化導航，并為其提供創造價值的無限空間。二者的深度融合必將推動產業高質量發展邁上新的臺階。
在南京，西門子全球首座原生數字化工廠已正式開業。它不僅在產能、生產效率和產品上市時間等方面取得飛躍，更在綠色低碳領域成就斐然。通過各項節能增效舉措，新工廠每年可減少超過3,300噸碳排放。
福建奔馳在西門子數字化技術支持下提升能源數據透明度。
在汽車領域，福建省重點能耗示范企業福建奔馳在全廠范圍部署了西門子定制的能源管理系統，覆蓋水、電、天然氣、蒸汽、壓縮空氣等能源介質，集成從底層數據采集到上層數據分析的全過程，實現能源數據的智能化管理。
在常熟，西門子正與合作伙伴攜手，探索數字化與低碳化融合的切實路徑。我們以常熟數字化賦能中心為載體，在軟硬件技術支持和人才培養等方面，賦能常熟及長三角地區的產業轉型升級。同時，我們正與多方伙伴密切協作，圍繞“滬蘇零碳數字產業園”，打造零碳園區和零碳建筑新的典范。
勇當零碳先鋒，共創綠色生態
在當前百年變局和全球疫情交織疊加的風口浪尖，低碳轉型是企業主動求變、主動突破、主動創造的歷史性窗口。但這絕非任何一家企業或組織僅憑一己之力所能完成。
西門子愿繼續作為先行者、踐行者和賦能者，與各界伙伴攜手，勇當零碳先鋒，共創綠色生態。這也正是“零碳先鋒計劃”的意義所在。我們不僅為實現西門子全球至2030年達成碳中和的目標貢獻力量，還力爭至2025年在中國幫助超過500家重點供應商和上萬家客戶加速減碳步伐。
我們為“零碳先鋒計劃”所取得的點滴成果而倍感驕傲，因為這向前跨出的每一步都意味著有更多的中國企業躋身“零碳先鋒”的行列，實現從“綠”到“金”的跨越。
2022年對于西門子來說意義非凡，因為這是西門子與中國同心同行的第150年。站在新的歷史起點，我們愿帶著不變的初心和承諾，向著綠色生態的美好未來繼續篤行不怠！
